邵阳新闻网5月17日讯（记者 周超 张育溪）5月14日，在拓浦精工智能制造（邵阳）有限公司冲压车间， 章新主正在检查产品质量和自动化设备的运行。作为车间主任，他深知每一个细节都关乎着整体的生产效率和产品质量，因此他始终保持着严谨态度，时刻关注车间生产的每一个步骤、每一项内容。

从事家电行业20多年，章新主认真严谨、锐意创新，带领着自己的团队在设备安装、调试、生产中实现零差错、零失误，2023年获得“湖南省五一劳动奖章”，2024年获“全国五一劳动奖章”。

章新主在巡查中发现，内锅生产线的吸盘容易将两片铝片同时吸附，导致产品合格率降低、对设备损耗极大，通过反复实验和讨论，章新主和他的团队采用物理分离和气压分层的方式将铝片进行单层分离，进一步减少设备的损耗。此外，章新主还引进汽车工厂使用的自动码垛机械手，创新将码垛上的抓夹改成硅胶吸盘，减少人工成本和产品的磨损，内锅合格率达到99.7%。“从设备的安装、调试、选型，章主任都亲力亲为。”拓浦精工智能制造（邵阳）有限公司冲压车间生产技术主管周润生说道。

6年来，章新主和他的团队不断地摸索与创新，建成9条智能化生产线，搭建MES系统，引进14套信息化软件、各类生产设备300多台，冲压智能电饭煲内胆生产线每10秒就可以完成一个内锅提效到8秒就能完成的制作，效率提升20%，年生产能力2000万件。通过精益化、自动化、信息化、智能化的系统构建与整合，可达到人员节省40%、效率提高2-3倍、金属损耗降低80%。

在章新主的带领下，拓浦精工冲压车间不仅实现了生产效率的大幅提升，还掌握了家电产品阳极氧化技术、静电喷粉技术等关键核心技术，降低了生产成本，提高了产品质量。同时，工厂还实现了绿色、节能、舒适的智能化生产目标，打造出了国内领先的小家电智能工厂。

“工厂成立到现在，每一条生产线都是我们团队一起参与完成的，我们的目标是在行业三年领先、五年不落后、十年不淘汰。”谈及未来，章新主信心满满，希望通过3到5年的努力，强化培育高技能人才，加强技术创新变革，把拓浦精工打造成全国领先的智能小家电制造基地。